鑄造生產(chǎn)夾殼聯(lián)軸器有與其他工藝不同的特點(diǎn)

將對金屬結晶凝固和型砂緊實(shí)等理論進(jìn)行更深入的探索，鑄造工作者在電子技術(shù)和測試手段不時(shí)進(jìn)步的條件下。
以研究提高鑄件性能和內部質(zhì)量的有效途徑。
機器人和電子計算機在鑄造生產(chǎn)和管理領(lǐng)域里的應用，也將日益廣泛。

夾殼聯(lián)軸器鑄造工藝

主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環(huán)境。
鑄造生產(chǎn)會(huì )產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染，鑄造生產(chǎn)夾殼聯(lián)軸器有與其他工藝不同的特點(diǎn)。
比起其他機械制造工藝來(lái)更為嚴重，需要采取措施進(jìn)行控制。

更高的精度，鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能。
更少的余量和更光潔的外表。
此外，節能的要求和社會(huì )對恢復自然環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高。
為適應這些要求，新的鑄造合金將得到開(kāi)發(fā)，冶煉新工藝和新設備將相應出現。
鑄造生產(chǎn)的機械化自動(dòng)化水平在不時(shí)提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應性。
節約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì )得到優(yōu)先發(fā)展，少發(fā)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設備將首先受到重視。
質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無(wú)損探傷、應力測定方面，將有新的發(fā)展。